Bất chấp sự chuyển hướng sang máy móc hiện đại, các công ty thực phẩm thương mại vẫn bị kìm hãm bởi các vấn đề bảo trì hoặc hỏng hóc máy móc.

Trong một ngành công nghiệp có sự cạnh tranh gay gắt và lợi nhuận thấp, các nhà sản xuất thường đẩy những máy móc này đến giới hạn của chúng. Thay vì tối ưu hóa hoạt động, phương pháp này làm tăng khả năng xảy ra “thời gian ngừng hoạt động” không mong muốn của thiết bị, lãng phí nguyên liệu quá mức và không thể đo lường số lượng sản xuất thực sự.

Ở quy mô hàng loạt, các hoạt động sản xuất thực phẩm diễn ra như một nhà máy, nơi duy trì hoạt động của máy móc trong khi giảm thiểu chất thải nguyên liệu là điều cần phải làm. Vấn đề quan trọng hơn nữa là chất lượng thực phẩm - đối với sức khỏe, an toàn và tuân thủ quy định. Tin tốt là các công nghệ tiên tiến tương tự cho phép nhà máy thông minh cũng có thể tạo ra một nhà bếp thương mại thông minh.

Câu chuyện ứng dụng thành công - Chuyển đổi kỹ thuật số của Công ty Máy thực phẩm ANKO

Công ty Máy thực phẩm ANKO, được biết đến với máy làm bánh bao đa năng, chất lượng cao. Phục vụ các nhà hàng và nhà sản xuất thực phẩm thương mại trên khắp thế giới, ANKO cần một cách tốt hơn để hiểu tình trạng hao mòn thiết bị của khách hàng, giảm số lần sửa chữa, thiết lập hồ sơ bảo trì và phục vụ khách hàng ở nước ngoài bất kể họ ở múi giờ nào.

Quản lý chất thải vật liệu

Máy móc chạy càng nhanh thì càng sản xuất được nhiều vật phẩm, nhưng điều đó cũng tạo ra nhiều chất thải vật liệu hơn. Khách hàng của ANKO cần xác định tốc độ vận hành tốt nhất để cân bằng giữa việc sản xuất thực phẩm và chất thải.

Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch

Khi người vận hành phát hiện các sự cố tiềm ẩn do tiếng ồn, độ rung hoặc phương tiện trực quan, họ có thể không tìm thấy trục trặc cho đến khi quá muộn. Bảo trì dự đoán có thể gặp sự cố trước khi chúng xảy ra.

Kéo dài vòng đời của máy móc

Nếu nhà sản xuất chạy quá tải máy móc của họ, các bộ phận cơ khí và động cơ bị hỏng hóc cần phải sửa chữa tốn kém và làm giảm tuổi thọ của thiết bị. Tối ưu hóa quy trình sản xuất có thể giúp ích được điều đó.

Công thức điều khiển máy tự động

Để giải quyết những vấn đề này, ANKO đã lựa chọn làm việc với NEXCOM. Và con đường để đạt được các mục tiêu chính là bảo trì dự đoán và cải thiện năng suất sản xuất chính là số hóa máy móc.

Máy làm nhân và tạo hình đa năng của ANKO có năm chức năng thực hiện đùn bột, đùn bột phụ, đùn nhân, đùn nhân phụ và tạo hình bánh bao — mỗi chức năng được xác định bằng tốc độ động cơ. Sự phức tạp này đòi hỏi phải xác định tổ hợp hoạt động tốt nhất cho mỗi công thức.

Đối với ANKO và khách hàng của mình, việc theo dõi các chức năng này và tình trạng máy móc yêu cầu các kỹ thuật viên có kinh nghiệm thường xuyên quan sát hoạt động của thiết bị. Tuy nhiên, các vấn đề được phát hiện sau khi chúng xảy ra, dẫn đến việc ngừng dây chuyền và thậm chí làm hỏng máy làm bánh bao.

Đây là nơi mà CPS-200 IoT Edge Gateway và NEXCOM IoT Studio là sự lựa chọn hoàn hảo. Kết nối gateway với máy ANKO, giải pháp tự động cho phép các mô-đun I / O thu thập biên độ rung của máy và dữ liệu liên quan đến hoạt động, bất thường và bảo trì (Hình 1).

Kết nối edge gateway với Phần mềm IoT Studio đã giúp ANKO đạt được mục tiêu chuyển đổi hoàn toàn sang máy móc thông minh. (Hình 1)

Với giải pháp của NEXCOM, máy làm bánh bao có thể nhận được tốc độ sản xuất, tốc độ quay của động cơ và theo dõi tình trạng sức khỏe của toàn bộ máy.Vì vậy, ANKO thực sự có thể biết được máy đang hoạt động như thế nào và tình trạng hiện tại như tính ổn định của sản xuất hay có vấn đề về chất thải vật liệu hay không mà không cần chi phí nhân lực đến tận nơi kiểm tra.

Phần mềm IoT Studio tích hợp sẵn xử lý việc thu thập dữ liệu biên và xuất bản thông tin đó trở lại đám mây để theo dõi và hỗ trợ từ xa. Phần mềm cũng cung cấp một công cụ không mã hóa để tùy chỉnh các thông số cho từng nhu cầu cụ thể của khách hàng.

Dựa trên công nghệ Intel®, CPS-200 được thiết kế cho một loạt các ứng dụng IoT công nghiệp. Ví dụ: một khách hàng của NEXCOM đã sử dụng hệ thống để giám sát xử lý nước, trong khi một khách hàng khác giám sát quy trình sản xuất để sản xuất PCB tối ưu hóa bảo trì dự đoán.

Intel cung cấp các giải pháp cấp công nghiệp với hiệu suất và tuổi thọ sản phẩm mà khách hàng của NEXCOM cần. Và khách hàng cũng được hưởng lợi khi dễ dàng nâng cấp hệ thống của họ lên nền tảng Intel thế hệ mới.

Kết quả của việc triển khai CPS-200 với máy ANKO

Quy trình sản xuất ổn định hơn đã giúp một khách hàng giảm tỷ lệ phế liệu từ 5% xuống 4%. Và với công suất 7.000 chiếc bánh bao mỗi giờ/mỗi máy, công ty đã loại bỏ được 8 tấn nguyên liệu thô lãng phí mỗi năm.

Kể từ khi cài đặt CPS-200, ANKO đã có thể thiết lập hồ sơ bảo trì, giảm tỷ lệ sửa chữa và phục vụ khách hàng ở nước ngoài bất kể họ ở múi giờ nào.

Việc đạt được mục tiêu cuối cùng là chuyển đổi hoàn toàn sang máy móc thông minh đã tạo ra nhiều cơ hội cho ANKO. Giờ đây, ANKO có thể có một mô hình kinh doanh “như một dịch vụ” có lợi hơn - được kích hoạt bởi giải pháp Edge-to-Cloud của NEXCOM.

Vì vậy, lần tới khi bạn đi ăn bánh bao Trung Quốc, bánh mì Ravioli của Ý hoặc bánh Pierogi của Ba Lan, rất có thể bữa ăn ngon là nhờ một phần vào IoT ứng dụng trong quy trình máy làm bánh của ANKO.