Bộ điều khiển soft logic mềm trên nền tảng PC-based APPC sê-ri của NEXCOM đã thay thế bộ điều khiển logic lập trình (PLC) trong lò xử lý nhiệt, chúng được triển khai để kiểm soát các quy trình sản xuất thép và cho thấy sự ổn định về trạng thái xử lý. Khách hàng có thể kiểm soát và giám sát các hoạt động của lò trong thời gian thực, chuyển từ phản ứng thụ động với các vấn đề sản xuất sang chủ động tham gia vào quá trình xử lý nhiệt các quy trình.

Thách thức

Xử lý nhiệt là một loạt các quá trình gia nhiệt và làm mát để đảm bảo độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo cùng với các tính chất vật lý khác cho thép và yêu cầu kiểm soát chính xác theo thời gian thực. Thực tế, nhiều lò xử lý nhiệt vẫn đang triển khai hệ thống điều khiển dựa trên PLC cho phép kiểm soát quy trình hàng loạt nhưng chỉ giữ thông tin xử lý tại chỗ. Nếu nhiệt độ bên trong lò vượt quá ngưỡng an toàn, người vận hành sẽ nhận được cảnh báo và báo cáo cho các kỹ sư chế biến và sau đó là cho các nhà quản lý nhà máy. Phương pháp này đã lỗi thời và gây ra sự chậm trễ vài giờ trong việc thực hiện các hành động sửa chữa. Do đó, khách hàng cần một giải pháp nâng cao để đưa mọi người vào cùng một trang cùng một lúc.

Khách hàng muốn thêm chức năng giám sát từ xa vào hệ thống điều khiển dựa trên PLC của mình nhưng sẽ bị cản trở bởi lock-in của nhà cung cấp và di chuyển hệ thống tốn kém. Một giải pháp khả thi về mặt kinh tế với bộ điều khiển softlogic dựa trên Panel PC APPC của NEXCOM đã cải tiến hệ thống thông qua sự trợ giúp của Hệ thống điều khiển Onx.

Panel PC APPC seri kiểm soát và giám sát các hoạt động của lò trong thời gian thực

Giải pháp của NEXCOM

Trong một nhà máy thép, seri APPC của NEXCOM đã kiểm soát một lò xử lý nhiệt trên PLC. Kết nối với I/O từ xa qua giao tiếp PROFINET, APPC seri giám sát nhiệt độ, điều chỉnh nhiệt độ ở một mức cụ thể bằng cách điều chỉnh lượng không khí vào và ra, đồng thời kết hợp bộ đốt cháy để tăng tốc và giảm tốc độ thay đổi nhiệt độ. Ngoài ra, bộ điều khiển softlogic dựa trên bảng điều khiển tiếp tục đo bầu không khí lò và thay đổi hỗn hợp khí tương ứng với các giá khí.

Trong quá trình xử lý nhiệt, thông tin bao gồm nhiệt độ, nồng độ khí và trạng thái van được hiển thị theo thời gian thực trên màn hình của APPC tại chỗ cũng như APPC trong văn phòng quản lý nhà máy.

Panel PC APPC seri hỗ trợ giám sát chặt chẽ về chất lượng sản xuất thép

Lợi ích giải pháp

Với APPC sê-ri của NEXCOM, thông tin thời gian thực được tạo ra từ nhà máy thép được gửi đến văn phòng, từ đó người quản lý nhà máy có thể giám sát hồ sơ nhiệt độ và các sự kiện cảnh báo, xác định và khắc phục các biến động nhiệt độ bất thường có thể ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô và chất lượng của thép, và theo dõi và phân tích xu hướng dữ liệu để có thể tối ưu hóa quy trình.

Hơn nữa, hệ thống hiện đại hóa có kiến trúc hợp lý hỗ trợ hợp nhất chức năng và khả năng tương tác giữa các nhà cung cấp. Trong dự án này, APPC sê-ri tại nhà máy chạy phần mềm CODESYS Control RTE và CODESYS TargetVisu kết hợp bộ điều khiển và chức năng HMI dựa trên phần cứng riêng biệt và hoạt động hài hòa với I / O SIEMENS từ xa để điều khiển và giám sát đồng hồ đo, giá trị và các thiết bị khác. Trong khi đó, APPC Seri trong văn phòng chạy CODESYS Remote TargetVisu để cung cấp chế độ xem trực tiếp trạng thái lò.